Теплоизоляция домов, теплоизоляция крыш, теплоизоляция емкостей

Технологии изоляции

Теплоизоляция домов

Напыление твердого пенополиуретана (ППУ) – это самая эффективная технология нанесения теплоизоляционных покрытий на поверхности большой площади или поверхности со сложным рельефом. Напыление происходит с помощью специального оборудования прямо на объекте заказчика. Получаемое покрытие являет собой бесшовный однородный покров из твердого ППУ, полученный в результате смешивания двух компонентов при их одновременном напылении на поверхность что изолируется. На первый взгляд технология напыления очень похожа с технологией окрашивания поверхности пульверизатором. Отвердение покрытия происходит в течение 3 - 40 секунд. Напыление может наноситься в несколько слоев до требуемого достижения толщины покрытия, которое отвечает теплотехническому расчёту.

Напыления из твердого пенополиуретана получило широкое распространение при изоляции: домов промышленного и гражданского назначения (подвалов, стен, кровли, перекрытий, полов, внутренней перегородки, балконов и лоджий); помещений сельскохозяйственного назначения (фермы, теплицы и тому подобное); холодильных и морозильных камер, в том числе и на водном транспорте; авторефрижераторов, изотермических контейнеров и кузовов автомобилей, внутренней перегородки, на водном транспорте; технологического оборудования, хранилищ, резервуаров, емкостей.

 Преимущества напыления говорят сами за себя:

 Экономическая эффективность. Как показала практика, использование напыления, из твердого пенополиуретана позволяет сэкономить примерно 50% средств, которые тратят при применении традиционных методов теплоизоляции.

 Во-первых, благодаря уникальным теплоизоляционным свойствам твердого пенополиуретана заказчик кардинально снижает капитальные расходы на содержание системы теплоснабжения (ведь для отопления теперь необходимо оборудование намного меньшей мощности) и текущие расходы на энергоносители (потому что для поддержки необходимой температуры тратится намного меньше теплоэнергии).

 Во-вторых, значительную экономию приносит снижение расходов на транспортировку, складирование и монтаж теплоизоляции. Потому что любой теплоизоляционный материал на 85-90% состоит из газа (воздух, углекислота и тому подобное), его намного удобнее и более выгодно изготовлять прямо на месте применения, чем гнать «вагон или фуру с воздухом» за сотни, а то и тысячи километров. Из одной тонны сырья (четыре бочки по 250 л) можно получить 20 м³ твердого пенополиуретана и нанести его слоем в 3 - 4 см на площади 400 - 600 м². Выходят, для теплоизоляции такой площади вместо пары «Камазов» из 40 м³ готового утеплителя будет достаточно одной «Газели» с сырьем и оборудованием на борту. Кроме этого, не будут нужны ни огромное количество крепежных и расходных материалов, ни организация и охрана состава.

 В-третьих, заказчик практически до нуля снижает расходы на текущие и капитальные ремонты теплоизоляции в течение всего срока ее службы. Теоретически этот срок оценивается в 30 – 50 лет. На практике же недавни исследования покрытий из твердого пенополиуретана, нанесенных еще в 70-и годы XX века в США, Европе и Японии, показали отсутствие изменений полезных свойств этого материала.

 В-четвертых, незначительная плотность твердого пинополиуретану 35 – 75 кг/м³ исключает дополнительную нагрузку на изолированный объект, а выходит, спасает заказчика от расходов на усиление несущей конструкции объектов.

 В-пятых, полностью исключается потеря от вандализма и разворовываний, а значит и затраты, на охрану смонтированной теплоизоляции. Ведь напылению из твердого пенополиуретана очень трудно причинить какой-либо вред и совсем невозможно снять и отнести его с собой.

 Технологические выгоды.

Практическое применение напыления из твердого пенополиуретана на порядок более технологическая от других методов теплоизоляций и сохраняет до 80% времени при выполнении теплоизоляционных работ.

 Во-первых, уменьшается время на погрузку, транспортировку и разгрузку теплоизоляционных материалов. Загрузить четыре бочки с компонентами и установкой для напыления, доставить их к объекту и выгрузить намного проще, чем 40 м³ готового теплоизолятора.

 Во-вторых, в несколько раз сокращаются сроки осуществления работы. Бригада из 2-х человек в состоянии делать до 800 м² напыления за смену, а высокая скорость отвердения (затвердения) материала допускает эксплуатацию объекта практически сразу же после окончания работы. Теплоизоляция такой площади традиционными готовыми теплоизоляторами требует на порядок больших трудозатрат.

 В-третьих, в придачу к теплоизоляции заказчик при использовании напыления из твердого пенополиуретана получает дополнительную звукоизоляцию, а с помощью напыления с плотностью выше 65 кг/м³ еще и решает задачи гидроизоляции и антикоррозийной защиты своего объекта. Такой многофункциональностью не может похвастаться ни один из традиционных теплоизоляторов.

 В-четвертых, высокая адгезия (прилипание) твердого пенополиуретана к любым материалам дает возможность напылять его практически на любую поверхность, несмотря на угол ее наклона, даже на потолке! Покрытие, которое образуется, из твердого пенополиуретана плотно облегает объекты с любым рельефом и принимает их форму, то есть не требует выравнивания поверхности под изоляцию.

 По-пятых, экологическая чистота напыления из твердого пенополиуретана значительно облегчает его монтаж и эксплуатацию, а химическая и биологическая стойкость допускает его использование под воздействием агрессивной среды.

• Гигиенический сертификат на продукцию;
  
• Вывод пожарной лаборатории.

Теплоизоляция крыш

 Утепление напылением пенополиуретанау (ППУ).

 Утепления кровли.

  Использование пенополиуретана для изоляции крыши нашло широкое применение в странах Западной Европы и США в течение последних 25 лет. Основная идея и решающее преимущество этого метода заключается в том, что кроме напыления теплоизоляции производится герметизация крыши, тогда как в случае обычной плоской крыши нужно было бы заложить несколько слоев разных материалов, которые выполняют разную функцию. (смотрите диаграмма толщин материалов).

 В рассмотренном методе используется только один материал - пенополиуретан, что значительно упрощает строительство крыши. С помощью пенополиуретана, нанесенного методом напыления, можно большинство крыши покрыть теплоизоляцией, а при реконструкции крыши теплоизоляцию можно нанести даже без демонтажа последней. Температурная стойкость напыляемых материалов для плоской крыши составляет от -180 °С к +120 °С, поглощение воды материалом составляет примерно 2% по объему. После 8-часового контакта пенополиуретана с водой последняя не должна проникать вглубь. Коэффициент сопротивления диффузии водяной пары для пенополиуретана составляет примерно 50. Расчетные значения теплопроводимости пенополиуретана для напыления на крышу составляет как для многих других продуктов из его без диффузионно-плотных слоев покрытие 0,02 вт/(м²К). Обмериваемое значение теплопроводимости при температуре +10 °С не превышает величину 0,023 вт/(м² К).

 При покрытии крыши твердым пенополиуретаном на внешней его поверхности образуется корка. За счет ультрафиолетового солнечного излучения впоследствии пенополиуретановое покрытия приобретает коричневые цвета. Механические свойства пенополиуретанового покрытия при изменении цветов не изменяются. Чтобы получить красивую стойкость к погодным условиям, внешняя поверхность пеноматериала должна быть защищена от ультрафиолетового излучения или с помощью окрашивания, или засыпанием из гравия с группой зернистости от 16 до 32 мм толщиной не менее 5 см. Гравиевое засыпание не должно быть химически обработано, как, например, против грибков, вредителей и тому подобное. Нанося несколько слоев, можно получить теплоизоляцию нужной толщины. Такая техника процесса напыления дает возможность изготовления бесшовных, герметических от воды и теплоизолированной поверхности.

 При обычной плоской крыше можно из конструктивных соображений на холодной стороне не наносить никакой защиты от пары. На этом основании защита от пары располагается под теплоизоляцией, потому что водяная пара не проникает в пеноматериал и конденсат не может образовываться. Таким образом, пенополиуретан, как современный теплоизоляционный строительный материал, можно применять не только для теплоизоляции стыков внешней стены и зазоров между оконными и дверными блоками, полы первого этажа и перекрытий над не отапливаемыми помещениями, внешней стены, но и для теплоизоляции крыши. Особенно это касается той крыши, нагрузка на которых должна быть минимальные.

 Применение пенополиуретана (ППУ) для утепления и гидроизоляции кровли дает возможность изолировать кровлю любой сложности и формы, создавая сплошное бесшовное покрытие (включая примыкание). Паропроникновение пенополиуретана (ППУ) является незначительным, потому что содержимое закрытых пор в нем составляет не менее 95-98%. Нанесение материала может происходить как на новую конструкцию, так и на старых, покрытых металлом, рубероедом или шифером. Демонтажа старого покрытия и подготовительной работы не нужно. Нанесенное покрытие не требует возобновления и ремонта в течение всего срока службы дома. Компоненты не поддерживают горения и являются тяжело горючими.

Теплоизоляция емкостей

Пенополиуретан

 Пенополиуретаны(ППУ) являются на сегодня одним из самих широко распространенных полимерных вспененных материалов, которые нашли применение практически во всей отрасли промышленности. Это – один из эффективных изоляционных материалов с широкими функциональными возможностями. Изделия из пенополиуретана могут быть получены разными способами с применением машины высокого и низкого давления, напыляемых установок.

Твердые напиляемые полиуретановые пенопласты применяются в качестве тепло - гидро- и антикоррозийного покрытия по металлической, деревянной, бетонной, оштукатуренной и другой поверхности.

• Возможность получения твердого пенополиуретана с разной плотностью (от 25 до 250 кг/м³ и более) позволяет использовать его и как теплоизоляционный материал, и как конструкционный. Твердый пенополиуретан имеет на 95-98% закрытопористую структуру. При експлуатации в нормальных условиях твердые ППУ сохраняют свои свойства в течение 25-50 лет.
• Твердые пенополиуретаны теплоизоляционного назначения можно получать непосредственно на месте их нанесения методом напыления или заливки в полость.

Твердые пенополиуретаны, используемые в качестве теплогидрозащитных покрытий, отличает ряд бесспорных преимуществ перед другими теплоизоляционными материалами:

• низкий коэффициент теплопроводимости в пределах 0,02...0,023 вт/м 2 К;
• высокая тепло- и морозоустойчивость (от -180 к +120 °С);
• высокая адгезия к разным материалам;
• стойкость к действию микроорганизмов и агрессивной среде (морская вода, бензол, бензин, дизельное топливо, растительные и животные жиры, кислота и основания, промышленные газы);
• высокие механические характеристики;
• отсутствие текущих расходов на периодический ремонт и восстановление поврежденных теплоизолирующих покрытий;
• экологическая безопасность при эксплуатации;
• значительный ресурс (25...50 лет).

Мелкая закритопористая структура твердых напыляемых пенополиуретанов позволяет получать многослойные бесшовные покрытия необходимой толщины, которые обеспечивают низкую теплопотерю и хорошие гидроизоляционные свойства.

Получение теплозащитных покрытий осуществляется по двохкомпонентний схеме. Как исходное сырье используется компонент необходимого рецептурного состава (компонент "А") и полиизоцианат (компонент "Б"), на основе которых можно получать полиуретановые материалы с необходимыми свойствами. Соотношение компонентов "А":"Б" для разной марки пенополиуретана находится в пределах от 1:1 к 1:2.

Для получения пенополиуретановых покрытий применяется сырье как импортного, так и отечественного, производства. Полиизоцианатный компонент (компонент "Б") используется преимущественно импортного производства (Германия, Япония, США, Бельгия, Голландия, Испания).

Теплоизоляция рефрижераторов, кузовов, автомобилей

РЕФРИЖЕРАТОРНЫЕ КУЗОВА

МЕЖДУНАРОДНАЯ КЛАСИФИКАЦИЯ - КЛАС FRC.
ДО = 0,025 Вт/м^{2 0}К.

рефрижераторные кузова, предназначенны для перевозки грузов, которые требуют особенно точного и гарантированного климат контроля в процессе транспортировки и хранения. Могут применяться для перевозки грузов любой сложности, в любых климатических условиях.

Ремонт боковых стен и крыш проводятся по бескаркасний технологии, которая исключает наличие "мостов холода":

• толщина панелей: крыша - 80мм;
• передняя стена - 80мм;
• боковые стены - 50мм;
• теплоизоляционный материал – пенополиуретан, плотностью 65 кг/м³.

Пол - пятислойная клеенная сплошная (не стыкующаяся) сендвич-панель повышенной прочности для обеспечения возможности проведения погрузочно-разгрузочных работ 5-ти тонным погрузчиком. Панель пола склеена однокомпонентним полиуретановым клеем. Толщина пола 135 мм. Покрытие пола внутри кузова – полиуретановая или полимочевинная заливка с добавлением кварцевого песка. Толщина покрытия 3 мм. Для защиты от атмосферных воздействий со стороны подрамника (внешняя сторона пола кузова) – оцинковано стальной лист. Утеплитель – пенополиуретан плотностью 65 кг/м³.

Структура пола:

Двери  - аналогично стенам (см. выше ремонт и обробка стен).

Дополнительные опции:

• покрытие пола - рифленый стальной поддон, рифленый алюминиевый поддон 1-3 мм полимочевина;
• фурнитура - импортная оцинкованная, импортная нержавеющая;
• внутренняя перегородка;
• нанесение наружной рекламы;

Перечень услуг